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在沖孔加工里，沖裁間隙是指凸模與凹模刃口之間的縫隙大小，它對(duì)材料分離面質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。若間隙過小，凸模與凹模會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓作用。材料在被剪切時(shí)，上下刃口處的裂紋難以重合，會(huì)出現(xiàn)二次剪切，導(dǎo)致沖裁件斷面的光亮帶變寬，同時(shí)產(chǎn)生較厚的毛刺和較大的塌角，而且模具刃口容易磨損，使用壽命縮短。
當(dāng)間隙過大時(shí)，材料所受的拉應(yīng)力增大，裂紋會(huì)提前產(chǎn)生且容易向里擴(kuò)展，使得沖裁件的光亮帶變窄，斷裂帶變寬，塌角和毛刺也會(huì)增大，斷面質(zhì)量變差。而只有當(dāng)沖裁間隙處于合理范圍時(shí)，凸模和凹模刃口處產(chǎn)生的裂紋才能順利會(huì)合，此時(shí)沖裁件的斷面會(huì)有較寬的光亮帶，斷裂帶較窄，毛刺和塌角都較小，斷面質(zhì)量佳，同時(shí)模具的磨損也會(huì)減小，使用壽命得以延長。
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